Mis on jootmispasta printer? Põhjalik juhend SMT jootepasta printimise seadmete põhimõtete, valiku ja hankimise kohta

Sissejuhatus

Aastal anSMT tootmisliin,jootepasta printeron esimene samm kogu elektroonilise montaaži protsessis. Põhiseadmena ennekomponentide paigutamise etapp, selle funktsioon on trükkida jootepasta täpselt PCB pinnale vastavalt PCB padjandite asukohale.

Tööstusharu kogemus näitab, et enamiku SMT koosteprotsessis esinevatest jootmisdefektidest-, nagu külmjoodetised, jootesildad ja hauakivide paigaldamine,-saab jälgida juba esi--jootmispasta printimise etapis. Seetõttu on stabiilse ja tõhusa SMT tootmisliini loomiseks ülioluline jootepastaprinterite tööpõhimõtete mõistmine ja mõistlike valikukriteeriumide valdamine.

Mida jootepastaprinter teeb?

1. Selle põhiroll SMT tootmisliinil

Tüüpilise SMT tootmisprotsessi võib kokku võtta järgmiselt:Jootepasta trükkimine ➔ Komponentide paigutus ➔ Reflow jootmine ➔ Ülevaatus.

Jootepasta trükkimine ei ole lihtsalt "jootepasta pintseldamine PCB-le", vaid pigem täppisprotsess, mis nõuab mitme parameetri kooskõlastatud koostoimet. Kvaliteetse-edastuse saavutamiseks peavad seadmed täpselt juhtima järgmisi põhitoiminguid:

• PCB ja šablooni joondamine:Tagab järjepideva füüsilise viite tahvli ja šablooni vahel.
• Märgi punktide tuvastamine ja parandamine:Parandab mikroni{0}}taseme kõrvalekaldeid optilise süsteemi kaudu.
• Kaabitsa rõhk ja printimiskiirus:Reguleerib jootepasta voolu ja täitmist šablooni avades.
• Tühjendusprotsess ja šablooni puhastamine:Tagab täieliku jootepasta moodustumise ja šablooni alumisel küljel ei jää jääke.

VõttesNeoDen ND450 täisautomaatne jootepasta printerNäiteks integreerib see ülaltoodud juhtimisprotsessid ühtsesse tarkvarasüsteemi reguleeritavate PCB radade, kahe-kaamera nägemissüsteemi, 3-teljelise reguleerimisplatvormi ja elektropneumaatilise ujuva kaabitsapea kaudu, saavutades seeläbi automaatse printimise juhtimise.

2. Miks mõjutab jootepasta printimise kvaliteet otseselt PCB jootmist?

Kui trükkimisetapis ilmnevad defektid, ei suuda järgnevad paigutus- ja ümberjootmisprotsessid neid sageli parandada, mis põhjustab otseselt jootmistõrkeid. Levinud printimisprobleemid on järgmised:

• Jootepasta vale joondamine:Tekitab jootesildu tihvtide vahel või ühes otsas külmaühendusi.
• Ebapiisav katvus / ebapiisav joodis:Tulemuseks on nõrgad jooteühendused või avatud vooluringid.
• Vormimine väljatõmbamine-/kokkutõmme:Põhjustab lühiseid külgnevate tihvtide vahel.
• Ebapiisav PCB tugi:Põhjustab plaadi kõverdumist, mille tulemuseks on ebaühtlane trükipaksus.

Levinud printimisvigade probleemi lahendamiseks on NeoDen ND450 varustatud 3-teljelise PCB reguleerimisplatvormi ja ülitäpse magnetilise skaala tagasisidesüsteemiga. Koos Mark Camera kalibreerimisega minimeerib see seadistus allika mehaanilistest või positsioonilistest kõrvalekalletest põhjustatud jootmisdefekte.

Kuidas jootepasta printer töötab?

Täisautomaatse jootepastaprinteri töö võib jagada neljaks järjestikuseks standardetapiks:

1. samm: PCB siseneb konveierile ja asetatakse kohale

PCB siseneb masinasse konveieri kaudu. Sel hetkel reguleerib masin automaatselt konveieri laiust, kinnitab trükkplaadi küljed ja tõstab põhjas olevad tugisõrmed.

Seadmenäide: ND450-l on reguleeritav tõsteplatvorm ja 45-kraadine juhtsiin, mis võimaldab stabiilselt toetada erineva paksusega PCB-sid, kusjuures algse asendi kalibreerimine toimub 3-teljelise platvormi abil.

2. samm: PCB ja šablooni visuaalne joondamine

PCB tootmistolerantside ja mehaaniliste kinnitusvigade kõrvaldamiseks aktiveerib seade Mark Camera tuvastussüsteemi:

1. Ülemine ja alumine kaamera skannib vastavalt PCB ja šablooni märgipunkte.
2. Pilditöötlussüsteem arvutab nende kahe suhtelise positsioonihälbe.
3. 3-telje reguleerimise platvorm-häälestab PCB asendit, et saavutada mikronitaseme täpsusega joondus.

Varustusnäide: ND450 on varustatud kahe-kaamerasüsteemiga (ülemine ja alumine), millele on lisatud 6-kanaliline reguleeritav valgustussüsteem, mis võimaldab kohaneda erinevate materjalide, värvide ja peegeldusvõimega PCB-pindade identifitseerimisnõuetega.

3. samm: kaabits surub jootepasta läbi šablooni avade

Kui joondamine on lõpetatud, on šabloon PCB-ga tihedas kontaktis. Kaabitsa pea liigub eelseadistatud kiiruse ja rõhuga edasi, pannes jootepasta veerema mööda šablooni. Selle protsessi käigus panevad nihkejõud jootepasta voolama ja täidavad šablooni avad.

Seadmenäide: ND450 kasutab elektri- ja õhk{2}}vedrustuskaabitsapead, mis kasutab suletud-ahelaga pneumaatilisi ja elektroonilisi juhtahelaid, et säilitada kaabitsa rõhk reaalajas tasakaalustatud, vältides trafarettide kahjustamist liigsest rõhust või ebapiisava rõhu põhjustatud jootejääkidest.

4. samm: šablooni lammutamine ja PCB väljund

Pärast printimise lõpetamist laskub PCB tõsteplatvorm vertikaalselt alla, eraldades PCB padjad šabloonist. Lammutuskiirus ja lammutuskaugus määravad otseselt jootepasta servade teravuse. Seejärel viiakse PCB üle järgmisele protsessile ja seade käivitab olenevalt seadistustest automaatse trafareti alaosa puhastusprogrammi.

Milliseid põhiparameetreid peaksite jootepastaprinteri ostmisel arvestama?

Hanke- ja tehnilise personali jaoks soovitame printeri hindamisel keskenduda järgmisele kuuele tehnilisele mõõtmele:

[ 1. PCB suurus ja paksus ] ─── [ 2. Kinnitus- ja tugistruktuur ] ─── [ 3. Trafarettklambri jäikus ]─── [ 4. Nägemise joondamise täpsus ]────reguleeritavus ja meeter ]─── [ 6. Automaatpuhastusmoodul ]

1. PCB suuruse ja paksuse ühilduvusvahemik

Hinnake, kas seadmete siini reguleerimisvõimalused katavad teie praegused ja tulevased tootesarjad, sealhulgas maksimaalsed ja minimaalsed PCB mõõtmed, samuti ühilduvus ebakorrapärase kujuga, paksude või õhukeste plaatidega. ND450 tõsteplatvormi disain sobib sujuvalt erineva paksusega PCB spetsifikatsioonidega.

2. PCB positsioneerimis- ja kinnitusmeetodid

Klambri ebapiisav jäikus võib põhjustada printimise ajal plaadi nihkumist. Lisaks küljekinnitustele tuleks tähelepanu pöörata alumise sõrmkübara paigutuse paindlikkusele, et vältida PCB pinna vajumist. ND450 kasutab juhtkruvi/mutri lõtku kõrvaldamise mehhanismi koos 3-teljelise platvormiga, et tagada sujuv ja tühikuteta kinnitusprotsess.

3. Trafareti kinnituskonstruktsiooni stabiilsus

Šabloonraami jäikus mõjutab otseselt{0}}printimise täpsuse pikaajalist korratavust. Tuleb hinnata põiktala materjali ja pneumaatilist lukustusmehhanismi. ND450 šablooni risttala on täppis-töödeldud CNC-ga, ühendatud suure-täpsete lineaarsete juhikutega mõlemal küljel ja kinnitatud kahe pneumaatilise silindriga, tagades, et pärast trafareti paigale lukustamist ei toimu mikro-liikumist.

4. Vision Mark Recognition System

Ainult mehaanilisele positsioneerimisele tuginemine ei saa vastata peente{0}}kõrguse komponentide nõuetele. Hinnata tuleks kaamerate arvu, valgusallika kanalite arvu ja keeruliste märkide (nagu oksüdatsioon või ebakorrapärased kujud) tuvastamisalgoritmide stabiilsust. ND450 ühendab kaks kaamerat suletud-ahela magnetskaala tagasisidega, mis suurendab oluliselt selle vastupidavust häiretele joondamise ajal.

5. Kaabitsa rõhu ja trükkimise parameetrite reguleeritavus

Erineva viskoossusega ja šablooni ava suurusega jootepasta nõuab sobivat printimiskiirust, vabastamiskaugust ja -eelset pausi aega. Tarkvaral peaks olema sõltumatu intuitiivne parameetrite konfigureerimise liides. ND450 juhtimistarkvara pakub laiaulatuslikku moodulit printimise ja vabastamise parameetrite seadistamiseks, masina seadistamise ja liinivahetuse hõlbustamiseks.

6. Automaatne šabloonipõhja puhastamine

Kui väljatrükkide arv suureneb, võib jootepasta kergesti imbuda šablooni alumisse külge, põhjustades padjandi saastumist. Automaatsed puhastusfunktsioonid (keemiline puhastus, märgpuhastus ja vaakum-imemine) on pideva tootmisvõimsuse tagamisel võtmetähtsusega. ND450 on varustatud vedeliku pihustusmooduli ja reduktormootoriga-käitava tolmuimemissüsteemiga, mis hoiab šablooni alumise külje tõhusalt kuiva ja puhtana.

Automaatne jootmispasta printer vs käsitsi jootepasta printer

Enne ostmist seadmete tarnijatele esitatav kontroll-loend

Enne jootepasta printerite poole pöördumist ettepanekute või hinnapakkumiste saamiseks on soovitatav koostada järgmine teave, et tehniline meeskond saaks täpselt hinnata seadmete sobivust:

• PCB mõõtmed:Maksimaalne ja minimaalne pikkus ja laius (mm), PCB paksuse vahemik.
• Šablooni mõõtmed:Tavalised šablooni välismõõtmed (nt 736 mm × 736 mm).
• Toote keerukus:Kas disain sisaldab peeneid{0}}sammu komponente, nagu 0201, 01005 või 0,4 mm sammuga BGA/QFN.
• Tootmisrežiim ja võimsusnõuded:Keskmine päevane tootmisvõimsuse vajadus, ümberlülitussagedus ja see, kas tootmine toimub eraldiseisval masinal või automaatsel tootmisliinil.
• Tehase infrastruktuur:Kontrollige, kas koht suudab tagada stabiilse vähemalt 0,6 MPa suruõhuallika ja standardse töökeskkonna (temperatuur 20–26 kraadi, õhuniiskus 45–70%).

KKK

K: Mis on jootepasta printer?

V: Jootepasta printer on põhiline SMT esi{0}}otsaseade, mis asetab pasta{1}}täpselt terasšablooni avade kaudu PCB-plaatidele.

K: Kas jootepastaprinter on sama mis tavaline ekraanprinter?

V: Ei, need ei ole samad. Siidiprintereid kasutatakse tavaliselt traditsiooniliseks siidiprintimiseks (nt tekst ja tint), samas kui SMT jootepastaprinterid kasutavad ülitäpseid metallist šabloone ja nõuavad mikroni-tasandi nägemise joondussüsteeme ja ranget vabastamise kontrolli.

K: Kas jootepastaprinter vajab suruõhuvarustust?

V: Jah. Täisautomaatsed jootepastaprinterid vajavad tavaliselt suruõhuvarustust, et käivitada kinnitusmehhanisme, trafarettlukustust või pneumaatilise kaabitsa vedrustust. Näiteks NeoDen ND450 vajab suruõhuvarustust, mille rõhk ei ole väiksem kui 0,6 MPa.

K: Millist tehasekeskkonda on vaja jootepasta printimiseks?

V: Soovitatav on töötada puhtas ruumis, kus on püsiv temperatuur ja niiskus. Standardne soovitatav keskkond on 20–26 kraadi suhtelise õhuniiskusega 45–70%, et vältida jootepasta viskoossuse muutusi või ebatavalistest keskkonnatingimustest tingitud kuivamist.

Järeldus

Jootepastaprinterit valides ei tohiks pimesi taga ajada kõrgeid spetsifikatsioone, vaid pigem hinnata seadmeid järgmise loogilise järjestuse alusel: PCB spetsifikatsioonid ➔ tootmispartii suurus ➔ automatiseerituse aste ➔ nägemise täpsus ➔ müügijärgne-tugi.

Kui otsite kulutõhusat-lahendust, mis ühendab endas tööstusliku-klassi täpsuse, stabiilse konveieri jälgimise, kahe-kaamera nägemise korrigeerimise ja automaatse puhastusvõimaluse, võib automaatne jootepasta printer NeoDen ND450 pakkuda teile igakülgset protsessituge.

[Vaadake NeoDen ND450 üksikasjalikke tehnilisi spetsifikatsioone]

[Valikunõu ja hinnapakkumise saamiseks võtke ühendust meie SMT inseneridega]